UG环球

电镀是利用电解道理在某些金属表表上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它资料造件的表表附着一层金属膜的工艺从而起到预防金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗侵蚀性及推进美观等作用。
为了提高电镀产品质量，必要实时监控电镀槽溶液成分的变动，实时补充亏损掉的关键化学品，去除滋扰电镀的离子成分，调整溶液以维持电镀液各组分的正常比例。由于通常电镀溶液含盐浓度高，pH领域宽，利用现有的容量法、比色法、比沉法、电解法、离子互换法、离子选择电极法，不是需时颇长，就是只能测定单一项目，难于满足电镀工艺的实时监控要求。而离子色谱(IconChromatography，IC)可方便、快捷且同时辰析多种阴离子及某些有机增长剂，为电镀行业提供了强有力的检测和监控伎俩。
1.电镀阴离子
电镀液中F-和Cl-重要来自于配造电镀液的原料和介质。F-的存在对电镀槽中的不溶性电极风险极大，当电镀液中F-浓度大于1mg/L时会造成电极中毒而失效;Cl-能使电镀锌表表产生斑迹，影响产品质量;在酸性镀铜、镀镍、镀锡溶液中，若SO42-含量升高，则槽电压将降落，镀液的深镀能力得到改善，同时镀液的分散能力也有所提高。但大量SO42-的存在会降低其他盐类和表表活性剂的溶化度，使溶液在较低的温度下产生乳浊景象，严沉的会影响镀液的机能。因而正确测定电镀液中F-、Cl-、SO42-含量并加以严格节造，对于确保电镀出产是极度必要。
F-的测定步骤有氟离子选择电极法、氟试剂分光光度法等;Cl-的测定步骤重要有比浊法、分光光度法、氯离子选择电极法、电位滴定法、原子吸收间接法等;SO42-的测定步骤有沉淀滴定法、铬酸钡分光光度法等。这些步骤存在着三种离子不能同时测定、电镀液中大量共存离子滋扰测定及测试活络度低等弊端，不能满足现实分析要求。离子色谱法是分析化学领域中发展较快的分析步骤之一，它可为阴离子检测提供了急剧轻便的步骤，并实现多成分的同时测定。
UG环球开发了电镀液的检测规划，将电镀液适度稀释，过0.22mm有机滤膜，C18柱去除有机物，H柱去除沉金属后，解除有机物和沉金属对色谱柱的传染和测定的滋扰，可直接进入离子色谱系统进行分析检测。
2.电镀阳离子
电镀液中的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Ni2+等阳离子重要来自电镀液成分和配液用水。除Ni2+、Co2+能够提供镀层的金属离子表，其他离子与SO42-作用类似，重要用来提高溶液的导电性，提深邃镀能力，但若含量过高，同样会影响电镀主盐和一些增长剂的溶化度，影响电镀机能。用离子色谱法测定电镀液的阳离子，前处置极度单一。将电镀液过0.22μm尼龙过滤膜，弃去初始流出液5mL，网络余后适量溶液直接进样分析。该步骤选择性好、活络度高、可陆续化测定。
3.电镀增长剂
电镀工业中，为了改善镀层机能，通常必要在电镀液中参与肯定量的电镀增长剂，从而起到不变镀液、细化结晶、提高分散能力与深镀能力、增长镀层光亮性等作用。增长剂的含量直接影响着电镀产品的质量，因而能否在出产过程中实时正确地监测其浓度变动是节造电镀过程的一个至关沉要的环节。